Ультразвуковой дефектоскоп УД2В-П46

Ультразвуковой дефектоскоп УД2В-П46

Реализованный в приборе алгоритм записи огибающей максимума сигнала отличается от подобных режимов в..
По запросу
Подробнее
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-46

Ультразвуковой дефектоскоп УСД-46

УСД-46 – новейший ультразвуковой дефектоскоп, пришедший на замену известному прибору УД2В-П46, облад..
445 000 р.
Подробнее
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-60

Ультразвуковой дефектоскоп УСД-60

Новый универсальный ультразвуковой дефектоскоп позволяющий воспользоваться всем богатством возможнос..
375 000 р.
Подробнее
Показано с 25 по 27 из 27 (всего 3 страниц)
Ультразвуковые дефектоскопы

Ультразвуковой дефектоскоп предназначен для обнаружения неоднородностей в изделии, их координат, размера и характера путем излучения импульсов ультразвуковых колебаний, приема и регистрации отраженного от неоднородностей сигнала.

В ультразвуковых дефектоскопах используются эхо-метод, теневой и зеркально-теневой методы контроля:

  • Эхо-метод основан на посылке в изделие коротких импульсов ультразвуковых колебаний и регистрации интенсивности и времени прихода эхосигналов, отражённых от несплошностей (дефектов). Метод позволяет обнаруживать поверхностные и глубинные дефекты с различной ориентировкой.
  • При теневом методе ультразвуковые колебания, встретив на своём пути дефект, отражаются в обратном направлении. О наличии дефекта судят по уменьшению энергии ультразвуковых колебаний или по изменению фазы ультразвуковых колебаний, огибающих дефект. Метод широко применяют для контроля сварных швов, рельсов и др.
  • Зеркально-теневой метод используют вместо или в дополнение к эхо-методу для выявления дефектов, дающих слабое отражение ультразвуковых волн в направлении раздельно-совмещенного преобразователя. Дефекты (например, вертикальные трещины), ориентированные перпендикулярно поверхности, по которой перемещают преобразователь(поверхности ввода), дают очень слабый рассеянный и донный сигналы благодаря тому, что на их поверхности продольная волна трансформируется в головную, которая в свою очередь излучает боковые волны, уносящие энергию.

При контроле сварных соединений необходимо обеспечивать тщательное прозвучивание всего металла шва. Ультразвуковые волны вводятся в шов через основной металл с помощью наклонных акустических преобразователей. При поиске дефектов производят продольно-поперечное перемещение (сканирование) преобразователя вдоль шва. Чувствительность ультразвукового контроля определяется минимальными размерами выявляемых дефектов или эталонных отражателей (моделей дефектов). В качестве эталонных отражателей обычно используют плоскодонные сверления, ориентированные перпендикулярно направлению прозвучивания, а также боковые сверления или зарубки.